500Cbm/day 입자판 다중 오픈 라인최적 밀도와 두께와 함께 4 x 8 크기의 PB를 생산
완전 자동 100~700 Cbm 당 일 분자 보드 멀티 오픈 프레스 생산 라인
설명
처리될 패널은 추가 작업 스테이션에 배치되어 패널이 기준 위치에 도달하면 프레스 내부로 이동하는 로딩 벨트 위에 배치됩니다.복귀 단계 동안, 로딩 벨트는 같은 선형 속도로 전송 움직임에 반대 방향으로 회전 판을 프레스 낮 빛 안에 남겨.낮빛은 닫혀 있고 이동 플레이트를 닫아 압력을 받고 차단 된 하위 하나를 닫고 통합, 그 동안 구조물은 두 번째 작업 낮 빛을 로딩 벨트에 맞추기 위해 수직으로 움직입니다.이동 플래튼은 밑에 있는 하나와 함께 열리고 두 번째 작업 낮빛은 열부하, 닫기 및 압력은 첫 번째 작업 일광에 대해 위에서 설명 한 것과 동일합니다. 작업 일광 부하 순서가 끝나면, 모든 것이 끝납니다.구조는 수직으로 움직이고 첫 번째 낮 빛에 다시 도착합니다. 첫 번째 부하 패널이 전체 작업 주기에 걸쳐 설치됩니다.이제 접착제가 말랐고 패널은 배하할 준비가 되었습니다. 새로운 로딩 사이클로, 로더는, 프레스 내부로 이동하는 동안,처리 패널을 풀고 패널을 감지하자마자 움직이기 시작하는 풀기 롤러 장치 위로 밀어 이동.
110 ~ 500 cbm / 일 PB 생산 라인은 자동 작동 시스템, 합리적인 기술 프로세스, 안정적인 운영을 갖추고 있습니다. 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9,6 x 12 크기의 PB를 생산 할 수 있습니다.이 생산 라인은 목재 가공 공장 및 목재 가지의 폐기물을 원료로 사용합니다., 칩링, 껍질 벗기, 건조, 시프팅, 핫프레스, 썰림 및 절단 후 분자판을 생산합니다. 분자판은 가구, 건물 건설, 패키지,차량 및 선박의 내부 장식, 그리고 장식용으로 짧은 주기를 덮는 입자판.
프로세스 흐름의 요약
주요 경제 및 기술 데이터
설명 | 단위 | 사양 | 언급 | |||
연간 용량 | m3 | 110 | 180 | 300 | 500 | 두께는 19mm |
제품 사양 | ||||||
보드 크기 | mm | 1220×2440 | ||||
두께 범위 | mm | 10~25 | ||||
밀도 | 1kg/m3 | 600~750 | ||||
연간 목재 소비 | 1kg/m3 | 580~730 | 뼈 건조 | |||
유레아 포름알데히드 | 1kg/m3 | 68~85 | 고체 함량 100% | |||
고체 함량 | 1kg/m3 | 0.17~022 | ||||
파라핀 | 1kg/m3 | 20.87~3.6 | 고체 파라핀 | |||
생산수 | m3/h | 5 | 10 | 15 | 18 | |
압축 공기 소비 | m3/min | 6 | 10 | 12 | 14 | |
열 소비 | kcal/h | 300×104 | 600×104 | 1200×104 | 1500×104 | 접착제 제조를 제외 |
전력 설비 | kW | ~1700 | ~2500 | ~3500 | ~4000 | |
직원 | 사람 | ~90 | 현장 상태에 따라 | |||
연간 | 일 | 300 | ||||
일일 셔프트 | 셰프 | 3 | ||||
일일 시간 | 시간 | 22.5 | ||||
참고: 위의 데이터는 생산 과정과 원료에 따라 변경될 수 있습니다. |
분자판 생산 라인의 주요 특성
생산 라인의 핵심 장비